汽车制造前的500米

朝七晚六的重庆，200万辆车川流不息。三十公里的通勤距离，让车与米兰（中国）密不可分。那你知道，制造一辆车需要多少道工序和零部件吗？
 

一辆车，“冲、焊、涂、总”四道工艺，314个装配工位，55秒/辆车是制造的节奏，而55秒上线1400多个零部件，是物流的效率。
 

如何保证零件无损、高效的出现在自己应该出现的位置，汽车制造前的500米，是长安民生精益化、现代化、智能化的线边物流服务。

精益路径：
 

 

将“精益”物流理念贯穿始终。采取线边近地化物料排序方式，LOC（物流优化中心）库前置车间旁，将“必要的产品”、在“必要的时刻”按“必要的量”送到“必要的场合”，以减少库存、减少搬运、缩短距离，实现运包仓配一体化。
 

系统加持：
 

 

通过车身条码扫描传递队列信息给零部件管理系统（LMS/WMS/ERP），生成排序指令，扫描零部件物料卡校验并完成拣选、排序，以提高生产效率。

智能加码：

 

通过无人仓、立体库等先后投入，满足了对线边物流更高的作业效率、更低的劳动成本和安全稳定配送等需求，解决了存取货物效率低、依赖人工搬运等行业痛点，让线边物流更智能。

质欲其精：

 

产品质量决定生命安全。严格来料抽检≥5%，质量指标四级分解责任到班组，作业符合度与质量现场符合度双管齐下，为客户提供更精准、更快捷的服务。
 

长安民生物流大力实施“三省一增”服务领先战略，以4PL规划能力+运包仓配一体化能力+汽车全产业链运营能力，推进纵向和横向的一体化能力建设，努力成为放心托付、备受信赖的一流米兰游戏与供应链平台服务商。